三星重構(gòu)HBM4E供電架構(gòu),缺陷率驟降97%
關(guān)鍵詞: HBM4E 三星 BM4E供電架構(gòu) 供電架構(gòu)
據(jù)韓媒最新報道,針對行業(yè)普遍關(guān)注的能效瓶頸問題,三星通過對其HBM4E產(chǎn)品的電源分配網(wǎng)絡(luò)(PDN)進(jìn)行徹底的結(jié)構(gòu)性改造,成功將金屬電路缺陷率降低了97%,IR壓降減少了41%。
長期以來,HBM行業(yè)的競爭焦點主要集中在傳輸速度和堆棧層數(shù)上。然而,隨著人工智能模型對算力需求的指數(shù)級增長,能效比正逐漸成為制約性能釋放的關(guān)鍵因素。三星指出,隨著技術(shù)節(jié)點從HBM4向HBM4E演進(jìn),芯片內(nèi)部的功率凸點數(shù)量從13,682個激增至14,457個。在有限的空間內(nèi)塞入更多、更細(xì)密的布線,直接導(dǎo)致電流密度飆升和電阻增加,進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的IR壓降(電壓衰減)。

圖源:三星半導(dǎo)體官網(wǎng)
這種壓降不僅會導(dǎo)致芯片發(fā)熱,而熱量又會進(jìn)一步推高電阻,形成惡性循環(huán),最終可能引發(fā)電路故障或迫使芯片降頻運行。因此,設(shè)計高效、合理的電源分配網(wǎng)絡(luò)已成為高密度HBM制造中最為棘手的挑戰(zhàn)之一。
面對這一難題,三星對HBM4E的供電架構(gòu)進(jìn)行了重構(gòu)。根據(jù)報道,傳統(tǒng)HBM設(shè)計中,基芯片的電源網(wǎng)絡(luò)高度集中在靠近中介層的蜂窩狀MET4模塊中,而上層布線在輸送電力時逐漸變窄。這種“寬進(jìn)窄出”的結(jié)構(gòu)如同高速公路匯入鄉(xiāng)間小道,極易造成“交通擁堵”,形成供電瓶頸。
為此,三星引入了創(chuàng)新的PDN分段技術(shù)。公司將龐大的MET4電源模塊拆解為四個獨立的小型單元,并對上層網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行精細(xì)化分段。這一舉措使得電力傳輸路徑更加直接、高效,大幅減少了不必要的繞路。
數(shù)據(jù)表明,采用新架構(gòu)后,HBM4E的金屬電路缺陷率較前代產(chǎn)品驚人地下降了97%,IR壓降降低了41%。更低的壓降意味著更寬的電壓裕度,這將直接轉(zhuǎn)化為更高的運行速度和更強的系統(tǒng)穩(wěn)定性,為AI芯片的持續(xù)高性能輸出提供了堅實保障。
報道還提到,盡管供電網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化帶來了顯著成效,但面對AI半導(dǎo)體日益嚴(yán)峻的散熱挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的物理堆疊模式可能終將觸及天花板。三星正在積極探索“解耦”概念,即通過光子互連技術(shù),將HBM內(nèi)存與GPU處理器在物理空間上分離開來。
與目前廣泛使用的銅線互連不同,光子互連利用光信號傳輸數(shù)據(jù),理論速度可達(dá)太比特每秒(Tbps),是現(xiàn)有銅線速度的約1000倍。
這意味著,即使HBM與GPU之間的距離拉大到5厘米以上,數(shù)據(jù)傳輸依然能保持超低延遲和高帶寬。這種物理分離將徹底改變現(xiàn)有的封裝形態(tài),極大地緩解核心區(qū)域的散熱壓力,為下一代AI超級計算機的架構(gòu)設(shè)計開辟全新路徑。